Prensa flexográfica CI

CI flexo Press
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Instrucción

Especificaciones

ESPECIFICACIÓN GENERAL

Número de estación de impresión

8

Máx. Ancho de banda

1200 mm

Máx. Ancho de impresión

1150 mm

Repetición de impresión

400 mm-800 mm

Máx. Velocidad mecánica

300 m/min

Máx. Velocidad de impresión

200-250m/minuto

Las velocidades de impresión efectivas dependerán de las siguientes condiciones de impresión:

- Tipo de material;

- Repetición de cilindros de impresión;

- Tintas, lacas y disolventes;

- Calidad de impresión requerida;

- Nivel de retención de disolventes.

Precisión de registro

Longitud: ±0,1 mm; Transversal: ±0,1 mm

Grosor de la placa + Grosor de la cinta

1,7 mm o por especificar

Fuente de calor

Elementos electricos

Suministro eléctrico

Trifásico, 380 V, 50 HZ o por especificar

Tinta

tinta a base de agua o tinta solvente

Control principal

SOCIEDAD ANÓNIMA

Sustratos

Detalles de la máquina

Soltero relajarse

Diámetro máximo del rollo: Φ800 mm

Accionamiento central de desenrollado único, con servomotor, control inversor de circuito cerrado.

Control de tensión: Adopte un rodillo flotante ligero. Compensación automática de tensión, control de bucle cerrado.

EPC (control de posición de borde): configure y ejecute automáticamente el sistema detector ultrasónico EPC de cuatro rodillos; Con función de retorno manual/automático/central, puede ajustar hacia la izquierda y hacia la derecha alrededor de ±65 mm de ancho.

Mantiene la tensión automáticamente cuando la máquina se detiene; Evite el material suelto

Un eje de aire de 3”

Cilindro de bobinado: Φ76 mm (diámetro interior)

Unidad de impresión

Estructura de hierro fundido sin vibraciones de 100 mm de espesor.

Rodillo anilox recubierto de cerámica grabado con láser, 8 piezas, número de líneas a especificar.

Rodillo anilox de precisión de equilibrio dinámico 10g.

Mezcla automática de tinta cuando se detiene la máquina, evita que la tinta se seque.

Cilindros de impresión con bloqueo y elevación hidráulica que proporcionan una rigidez total y un funcionamiento sin vibraciones hasta la velocidad máxima.

Posicionamiento hidráulico: al arrancar, el cilindro hidráulico empuja el rodillo anilox cerca del rodillo de la placa para entintar, y el rodillo de la placa se cierra al rodillo central para imprimir, bloquear, el cilindro hidráulico presiona para posicionar la impresión.

Cuando se detiene la máquina, el cilindro de bloqueo libera presión automáticamente, el cilindro hidráulico empuja el rodillo anilox lejos del rodillo portaplanchas y el rodillo portaplanchas sale del rodillo central, pero los engranajes aún están engranados. Reinicio automático cuando la máquina se enciende nuevamente para imprimir y el registro de color/presión de impresión no cambiará.

Hay una secuencia de tiempo en la que el rodillo anilox y el rodillo de placa retroceden. Realice la función de autolimpieza de la plancha de impresión durante el apagado, reduzca la frecuencia de limpieza de la plancha y mejore la vida útil de la plancha de impresión.

Posicionamiento cuantitativo preciso eléctrico vertical y horizontal en línea y registro rápido de placas, con función de retorno automático al centro, control PLC

La precisión del registro de color no cambiará cuando la velocidad de impresión de la máquina aumente o disminuya

Sistema de rasqueta de cámara de aleación de aluminio con tecnología de Dinamarca con bomba de tinta de doble ciclo, 8 juegos

7 para 8 colores entre módulos de secado de colores

Puente grúa, fácil de levantar materiales, cilindros y rodillos.

Rodillo de impresión central con sistema de refrigeración por agua a temperatura constante (se puede agregar un enfriador industrial como opción)

Dispositivo antiarrugas con rodillos curvos antes de imprimir.

Sistema de refrigeración por agua para CI

Panel de control y operación PLC

Unidad de calentamiento y secado (técnica patentada)

Sistema de secado

  • Modo aire caliente: Calefacción eléctrica, transformada en calefacción de aire circulante mediante intercambiador de calor. El control de temperatura adopta control de temperatura inteligente, relé de estado sólido sin contacto, control de configuración 2, se adapta a diferentes tecnologías, producción ambiental, ahorra consumo de energía, aplica el control de temperatura PID y la precisión del control de temperatura, ± 2 ℃.

Secadora entre cada color.

  • Calefacción eléctrica, transformada en calefacción de aire circulante mediante intercambiador de calor. El control de temperatura adopta un control de temperatura inteligente, un relé de estado sólido sin contacto, un control de configuración 2, se adapta a diferentes tecnologías, producción ambiental, ahorra consumo de energía, aplica el control de temperatura PID y la precisión del control de temperatura, ± 2 ℃.
  • La caja seca entre cada color tiene windleitung y tubo de retorno.
  • Cubierta de acero inoxidable, boquilla rociadora de aleación de aluminio.

Estructura del horno de secado

  • Recipiente interior del horno de secado.
  • Intercambiador de calor.
  • Todos los bozales están hechos de placa de acero inoxidable.
  • El horno seco tiene ventilador independiente para entrada de aire y ventilador independiente para salida de aire. Al controlar la velocidad del suministro de aire y ajustar la compuerta de aire, el proceso de impresión de la máquina obtendrá la mejor velocidad del viento, presión del viento, mayor eficiencia térmica del horno de secado y ahorrará consumo de energía; Cilindro de control de apertura y cierre del horno de secado, con barra protectora y piso de pasarela.

Unidad de rebobinado

Máx. diámetro de rebobinado

Φ800mm

Método de rebobinado

Una unidad utiliza rebobinado de accionamiento central, servomotor y control de circuito cerrado del inversor.

control de tensión

Adopte un rodillo flotante súper liviano y compensación automática de tensión, control de circuito cerrado.

luz de inspección

1 juego

Soporte de material de rebobinado

Por eje de aire 3'', 1 pieza

Cilindro de rebobinado

Φ76mm (diámetro interior)

Máquina de parada automática cuando se rompe el material; Cuando la máquina se detenga, mantenga la tensión y evite que el material se suelte o se desvíe la línea.

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